ضوابط و شرایط خاص در طراحی مخازن بتنی ذخیره آب
مخازن بتنی به دلیل دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه نگهداری پایین، گزینه مناسبی برای ذخیره آب هستند. طراحی این مخازن باید مطابق با استانداردهای معتبر انجام شود تا از نظر سازهای، بهداشتی و ایمنی قابل قبول باشد.
۱. استانداردهای طراحی مخازن بتنی آب
ACI 350: Code Requirements for Environmental Engineering Concrete Structures (مخصوص سازههای بتنی در تماس با آب)
AWWA D110: Standard for Wire- and Strand-Wound, Circular, Prestressed Concrete Water Tanks
ACI 318: Building Code Requirements for Structural Concrete (برای محاسبات سازهای)
IS 3370: Indian Standard for Concrete Structures for Storage of Liquids (در صورت استفاده در برخی کشورها)
۲. مصالح مورد استفاده
الف) بتن
عیار بتن: معمولاً از بتن با مقاومت حداقل M30 (300 kg/cm²) استفاده میشود.
نسبت آب به سیمان (W/C): حداکثر ۰.۴۵ برای جلوگیری از نفوذپذیری.
مواد افزودنی:
زودگیر کننده (در هوای سرد)
کاهنده آب (Superplasticizer) برای افزایش کارایی بدون کاهش مقاومت
میکروسیلیس (برای افزایش مقاومت شیمیایی و کاهش نفوذپذیری)
ب) فولاد تقویتی (میلگرد)
حداقل درصد آرماتور: مطابق ACI 350 (معمولاً ۰.۳۵% تا ۰.۵% سطح مقطع)
پوشش بتن روی آرماتور (Concrete Cover):
۴۰ تا ۵۰ میلیمتر برای دیوارهها و کف (به دلیل تماس مداوم با آب)
۲۵ تا ۳۰ میلیمتر برای سقف (در صورت وجود)
ج) درزهای اجرایی (Construction Joints)
استفاده از واتراستاپ (Waterstop) در تمام درزها برای جلوگیری از نشت آب
درزهای اجرایی باید در محلهای کمتنش طراحی شوند.
۳. طراحی سازهای مخازن بتنی آب
الف) بارگذاری
بار هیدرواستاتیک: فشار ناشی از ارتفاع آب
بار زلزله: مطابق ACI 350 و ASCE 7
بار باد: در مخازن روباز
بار خاک: در مخازن زیرزمینی
ب) تحلیل تنشها
دیوارههای مخزن: تحت فشار هیدرواستاتیک و نیروهای جانبی (زلزله)
کف مخزن: تحمل وزن آب و خاک (در مخازن زیرزمینی)
سقف مخزن: در صورت وجود، باید تحمل بارهای زنده (مانند تعمیرات) را داشته باشد.
ج) کنترل ترکخوردگی
استفاده از آرماتورهای کنترل ترک (Crack Control Reinforcement)
محدود کردن عرض ترک به ۰.۱ تا ۰.۲ میلیمتر (مطابق ACI 350)
۴. الزامات آببندی و ضدعفونی
الف) پوششهای داخلی (لاینینگ)
پوشش اپوکسی: برای جلوگیری از نفوذ آب و خوردگی
سیمان پلیمری: در صورت نیاز به مقاومت شیمیایی بیشتر
ب) گندزدایی و بهداشت آب
سطح داخلی باید صاف و غیرقابل نفوذ باشد تا از رشد جلبک و باکتری جلوگیری شود.
در صورت نیاز، از مواد ضدعفونیکننده مانند کلر استفاده شود.
۵. تستهای کیفیت و آببندی
تست آببندی (Leakage Test): پر کردن مخزن و بررسی نشتی به مدت ۲۴ تا ۴۸ ساعت
تست مقاومت فشاری بتن: پس از ۷ و ۲۸ روز
تست غیرمخرب (NDT): مانند اولتراسونیک (UT) برای بررسی ترکهای پنهان
۶. شرایط خاص برای مخازن زیرزمینی
تحلیل فشار خاک و آب زیرزمینی
استفاده از سیستم زهکشی در اطراف مخزن
عایقبندی رطوبتی با ژئوممبران یا پوششهای ضدآب
۷. نگهداری و بازرسی دورهای
بازرسی سالانه ترکها و نشتیها
شستشوی دورهای برای جلوگیری از رسوب و آلودگی
تست کیفیت آب برای اطمینان از عدم آلودگی
نتیجهگیری
طراحی مخازن بتنی ذخیره آب باید بر اساس استانداردهای ACI 350 و AWWA D110 انجام شود. رعایت مواردی مانند آببندی، کنترل ترک، مقاومت شیمیایی و ایمنی سازهای برای عملکرد بهینه مخزن ضروری است. در صورت نیاز به طراحی دقیق، استفاده از نرمافزارهای ETABS, SAFE یا ANSYS توصیه میشود.