شرکت سهند سازان سپنتا

نکات آیین‌نامه‌ای طراحی و ساخت مخازن بتنی با تأسیسات

## نکات آیین‌نامه‌ای طراحی و ساخت مخازن بتنی با تأسیسات

طراحی و اجرای مخازن بتنی مشمول ضوابط فنی پیچیده‌ای است که رعایت آن‌ها برای تضمین ایمنی، دوام و عملکرد صحیح تأسیسات ضروری می‌باشد. در اینجا کلیدی‌ترین نکات آیین‌نامه‌ای ارائه می‌شود:

 

### 1. **طبقه‌بندی و انتخاب نوع مخزن**
   - **از نظر موقعیت نسبی به زمین**: 
     - **مخازن هوایی**: برای ایجاد فشار در شبکه، روی پایه‌های یکپارچه یا قاب‌بندی شده. محدودیت حجمی (حداکثر ~1000 مترمکعب) و هزینه ساخت 3-5 برابر مخازن زمینی .
     - **مخازن زمینی**: شامل انواع **مدفون** (کامل در خاک)، **نیمه‌مدفون** (خاکریزی جزئی دیوارها) و **نمایان** (بدون پوشش خاک). مخازن مدفون از نظر حرارتی و پدافند غیرعامل بهینه هستند .
   - **شکل هندسی**: 
     - **استوانه‌ای**: ارجحیت فنی و مقاومت بهتر در برابر زلزله .
     - **مکعب مستطیلی**: رایج در مخازن آب، با نسبت طول به عرض بهینه 3:2 .
   - **سیستم سقف**: 
     - **مسقف** (آب آشامیدنی) با سیستم‌های تیر-دال یا دال تخت قارچی .
     - **بدون سقف** (استخرهای شنا یا حوضچه‌های ته‌نشینی) .

 

*جدول 1: طبقه‌بندی مخازن بتنی بر اساس موقعیت و کاربرد*
| **نوع مخزن** | **کاربردهای متداول** | **محدودیت‌های طراحی** |
|--------------|----------------------|-----------------------|
| **هوایی** | تأمین فشار شبکه آب | حجم حداکثر 1000 مترمکعب، هزینه بالا |
| **زمینی مدفون** | ذخیره آب و فاضلاب، مخازن نفتی | نیاز به عایق‌بندی ضد آب زیرزمینی |
| **زمینی نیمه‌مدفون** | متعادل‌سازی فشار | نامناسب از نظر پدافند غیرعامل |
| **زمینی نمایان** | ساماندهی منظر شهری | نیاز به پوشش معماری ویژه |

### 2. **ملاحظات طراحی سازه‌ای و بارگذاری**
   - **بارهای استاتیکی**: شامل فشار سیال، خاک، آب زیرزمینی (Uplift)، بار زنده سقف (≥150 kg/m²) و بار وسایل نقلیه در صورت امکان عبور .
   - **بارهای دینامیکی**: 
     - **زلزله**: محاسبه نیروی زلزله سیال (جرم مواج و جرم سخت) بر اساس ACI 350.3 و نشریه 123 ایران .
     - **تغییرات دمایی**: اعمال اثر انبساط/انقباض حرارتی در طراحی درزها .
   - **اتصالات سازه‌ای**: 
     - اتصال دیوار به فونداسیون در مخازن مدفون به صورت **صلب** (یکپارچه) و در نیمه‌مدفون **غیرصلب** (درز انبساطی) .
     - سیستم کف **یکپارچه** در زیر دیوارها برای جلوگیری از نشت .

 

### 3. **مشخصات مصالح و اجرای بتن**
   - **ترکیب بتن**: 
     - نسبت آب به سیمان ≤ 0.45 برای کاهش نفوذپذیری و جلوگیری از خوردگی آرماتور .
     - استفاده از **مواد افزودنی** (کاهنده آب، پوزولان) برای افزایش کارایی و مقاومت شیمیایی .
   - **آرماتورگذاری**: 
     - پوشش بتنی حداقل 4 سانتی‌متر بر روی آرماتورها برای جلوگیری از خوردگی زودرس .
     - کنترل عرض ترک‌ها (≤ 0.2 میلی‌متر برای محیط‌های خورنده) .
   - **بتن‌ریزی**: 
     - انجام عملیات به صورت **پیوسته** (وقفۀ ≤ 3 ساعت) و در دمای 5-30°C .
     - پرداخت سطحی و عمل‌آوری مرطوب به مدت 7 روز .

*جدول 2: الزامات مصالح بتن در مخازن*
| **پارامتر** | **مقدار آیین‌نامه‌ای** | **هدف الزام** |
|-------------|------------------------|---------------|
| **نسبت آب به سیمان** | حداکثر 0.45 | کاهش نفوذپذیری، افزایش دوام |
| **پوشش بتن روی آرماتور** | حداقل 4 سانتی‌متر | پیشگیری از خوردگی زودرس |
| **حداکثر عرض ترک** | 0.2 میلی‌متر | جلوگیری از نشت و خوردگی |
| **دمای بتن‌ریزی** | 5 تا 30 درجه سانتی‌گراد | جلوگیری از ترک‌های حرارتی |

 

### 4. **نکات اجرایی کلیدی**
   - **درزهای اجرایی**: 
     - نصب **واتراستاپ** (Waterstop) در تمام درزهای انبساطی، اجرایی و انقباضی برای آب‌بندی .
     - تعبیه درزهای قائم و افقی با فواصل حداکثر 30 متر .
   - **عایق‌بندی**: 
     - استفاده از نوارهای سه‌لایه قیرگونی در اتصال دیوار به کف .
     - اندودکاری داخلی با دوغاب سیمان (نسبت 1:1) یا پوشش‌های اپوکسی .
   - **تأسیسات الکترومکانیکی**: 
     - لوله‌های ورودی/خروجی، سرریز و تخلیه با ظرفیت مناسب (لوله خروجی > لوله ورودی) .
     - سیستم تهویه مستقل با ارتفاع حداقل 1 متر از بام و مجهز به توری ضد حشرات .

 

### 5. **ایمنی و بهره‌برداری**
   - **دسترسی و تهویه**: 
     - تعبیه دریچه‌های بازدید با حداقل قطر 60 سانتی‌متر بر روی سقف .
     - اندازه‌گیری غلظت اکسیژن و گازهای سمی قبل از ورود به مخزن .
   - **تجهیزات ایمنی**: 
     - استفاده از **کمربند ایمنی** و طناب نجات در مخازن هوایی .
     - نصب نردبان با حفاظ کمری و نرده‌های حفاظتی در محیط مخزن .
   - **الکتریکی**: 
     - اتصال زمین (ارتینگ) کلیه تجهیزات فلزی و بدنه مخزن .
     - استفاده از تجهیزات **ضد آب** (IP68) برای پمپ‌ها و سنسورها .

### 6. **پایش و نگهداری**
   - بازرسی دوره‌ی بدنه برای شناسایی ترک‌ها، نشت‌ها و خوردگی (هر 6 ماه) .
   - شست‌شوی دوره‌ای با رعایت پروتکل‌های ایمنی ورود به فضای بسته .
   - تست آب‌بندی مخزن پس از اجرا با پرکردن آب به مدت 72 ساعت .

 

### منابع معتبر طراحی
- **نشریه 123 سازمان برنامه و بودجه ایران**: مبانی محاسبات بارگذاری و طراحی .
- **ACI 350.3-06**: الزامات طراحی لرزه‌ای مخازن مایعات .
- **استاندارد ملی ایران 18767**: ویژگی‌های مخازن فاضلاب پیش‌ساخته .

 

### نتیجه‌گیری
ساخت مخازن بتنی با تأسیسات نیازمند **یکپارچه‌سازی** دانش سازه‌ای، ژئوتکنیک، مصالح و عملیات اجرایی تحت چارچوب آیین‌نامه‌ای است. رعایت نکاتی چون کنترل نسبت آب به سیمان، طراحی درزهای انبساطی، محاسبات دقیق زلزله و الزامات ایمنی ورود، پایه‌های اصلی این سازه‌ها هستند. استفاده از نرم‌افزارهای تحلیلی (مانند SAP2000) برای مدل‌سازی رفتار سیال-سازه در زلزله و به‌کارگیری مشاوران مجرب در مراحل طراحی و اجرا، ریسک‌های پروژه را کاهش می‌دهد .

نوشته های اخیر

دسته بندی ها

رمز عبورتان را فراموش کرده‌اید؟

ثبت کلمه عبور خود را فراموش کرده‌اید؟ لطفا شماره همراه یا آدرس ایمیل خودتان را وارد کنید. شما به زودی یک ایمیل یا اس ام اس برای ایجاد کلمه عبور جدید، دریافت خواهید کرد.

بازگشت به بخش ورود

کد دریافتی را وارد نمایید.

بازگشت به بخش ورود

تغییر کلمه عبور

تغییر کلمه عبور

حساب کاربری من

سفارشات

مشاهده سفارش